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?基于上述原因，设计工作中过滤风速取低0.1～0.25 m/min的现象大量存在。 应该说，上述理由并非毫无道理。但是，如果轻易地降低过滤风速，即使降低的绝.对值较小，如0.1～0.25 m/min，由此将使过滤面积增加约10%，设备投.资也将增加近10%，处理的风量越大，增加的投.资必然越多，设备的占地面积亦相应加大。显然，这是不经济的；此外，孤立地看待上述理由，也是不合适的。 那么，如何正确地选定过滤风速呢?实际上这是一项较复杂的工作，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。然而，从设计角度讲，应该也可以抓住主要问题进行分析。这是因为，目前国内除尘器产品中可供选择的滤料种类及其清灰方式相对讲不是很多，滤料及其清灰方式相应地易于确定；至于初始尘浓，除了工艺提供资料外，或经实测取得一手数据，或按设计者的经验确定。这就是说，影响过滤风速的尘浓、滤料及清灰方式三个因素相对的说较易合理地确定。

?含尘烟气由进风口进入布袋除尘器，烟尘颗粒被机械地搜集在滤袋上，过滤可发生在滤袋的纤维上，也可发生在附着在滤袋表层的灰层上，经滤袋及表层灰层过滤后的清洗烟气经排风口排入大气。滤袋表层的灰可经过不一样的清灰办法进行铲除。一般来说，除尘器的除尘功率能够跨越99.9%，与脉冲除尘器对比，布袋除尘器能非常好地捕捉**微细颗粒。

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?工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路，如图1所示。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的较da吸收率，SO2转化为亚liu酸钙，经空气氧化后较终吸收产物为liu酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

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